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颚式粉碎机操作中的注意事项

时间:2020-08-05 点击次数:87
  颚式粉碎机是选矿生产中常用的粉碎设备,是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用,粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其碎石机构成由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。
 
  下面我给大家讲讲颚式粉碎机操作中的注意事项:
 
  1、在启动粉碎机前,应该首先开动油泵电动机和冷却系统,经3~4分钟后,待油压和油流指示器正常时,再开动粉碎机的电动机。
 
  2、启动以后,如果粉碎机发出不正常的敲击声,应停车运转,查明和消除弊病后,重新启动机器。
 
  3、粉碎机必须空载启动,启动后经一段时间,运转正常方可开动给矿设备。给入粉碎机的矿石应逐渐增加,直到满载运转。
 
  4、操作中必须注意均匀给矿,矿石不许挤满破碎腔;而且给矿块的最大尺寸不应该大于给矿口宽度的0.85 倍。同时,给矿时严防电铲的铲齿和钻机的钻头等非破碎物体进入粉碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔,而又通过该机器的排矿口时,应立即通知皮带运输岗位及时取出,以免进入下一段粉碎机,造成严重的设备事故。
 
  5、操作过程中,还要经常注意大矿块卡住粉碎机的给矿口,如果已经卡住时,定要使用铁钩去翻动矿石;如果大块矿石需要从破碎腔中取出时,应该采用专门器具,严禁用手去进行这些工作,以免发生事故。
 
  6、运转当中,如果给矿太多或破碎腔堵塞,应该暂停给矿,待破碎腔内的矿石碎完以后,再开动给矿机,但是这时不准粉碎机停止运转。
 
  7、在机器运转中,应该采取定时巡回检查,通过看、听、摸等方法观察粉碎机各部件的工作状况和轴承温度。对于大型颚式粉碎机的滑动轴承,更应该注意轴承温度,通常轴承温度不得超过60℃ ,以防止合金轴瓦的熔化,产生烧瓦事故。当发现轴承温度很高时,切勿立即停止运转,应及时采取有效措施降低轴承温度,如:加大给油量,强制通风或采用水冷却等。待轴承温度下降后,方可停车,进行检查和排除故障。
 
  8、为确保机器的正常运转,不允许不熟悉操作规程的人员单独操作粉碎机。
 
  9、粉碎机停车时,必须按照生产流程顺序进行停车。首先一定要停止给矿,待破碎腔内的矿石全部排出以后,再停粉碎机和皮带机。当粉碎机停稳后,方可停止油泵的电动机。
 
  10、应当注意,粉碎机因故突然停车,当事故处理完毕准备开车以前,必须清除破碎腔内积压的矿石,方准开车运转。

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